全自動高速壓片機主要適用于制藥、化工、食品、電子、冶金、日用品等行業(yè)。本機可以將各種顆粒狀原料壓制圓形片、異形片、卡通片、雙面定位刻字片、雙色片等。
維護保養(yǎng)：
1.渦輪箱傳動系統(tǒng)
日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現(xiàn)象，是否有異響現(xiàn)象。理論上，全自動高速壓片機每運行2000小時或一年，更換渦輪箱潤滑油。
2.潤滑系統(tǒng)
日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現(xiàn)象；手動潤滑，檢查潤滑泵是否有動作，相應(yīng)潤滑處是否有潤滑油，防止?jié)櫥凸芏氯?；定期檢查潤滑泵油位，如低于低刻線，需手動添加潤滑油。
3.壓輪及計量調(diào)節(jié)系統(tǒng)
壓輪調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運行中是否有異響，定期檢查壓輪跳動是否過大，標準跳動≤0.01mm；如出現(xiàn)壓輪位置不準時，需重新校零，采用9mm調(diào)零墊塊進行校零。
計量調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查計量導軌表面、計量保護導軌是否劃傷、運行中有異響。采用塞尺對保護導軌間隙測量。計量保護導軌與下沖間隙為0.10-0.15mm。如出現(xiàn)充填位置不準時，需對計量處采用9mm調(diào)零墊塊重新校零。
4.全自動高速壓片機下導軌系統(tǒng)
日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損，運行中是否有異響；定期檢查出片保護導軌與模具間隙為（0.10-0.15）mm，要求出片導軌使上沖模高于沖盤（0.2~0.3）mm。
充填導軌檢查曲線是否磨損，確認安裝到位。
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